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暖通/动力解决方案
通风系统

1.工艺排气静压调整

设备在安装时往往将工艺排气系统所需风量的安全系数加大，造成安装与实际运行存在很大差距。为达到降低运转成本的目的，必须配合实际情况逐步调整工艺排气系统风量。

2.燃烧式有机排气处理设备热回收

燃烧处理后的排气温度高达数百摄氏度，可经回收后与新风进行热交换处理，预热新风，降低新风能耗。

空调末端系统

1.全热交换

在全热交换空调箱内安装能量回收装置（板片式换热器/转轮式热回收器/热管式换热器），利用排风中的能量来处理新风，减少处理新风所需的能量，降低机组负荷，提高空调系统的经济性。通过充分利用排风所携带的热量/冷量，节能效率可达70%。

2.EC风机

空调箱单个风机更换为多个高效直驱（EC Copra）风机，可提高风机效率，无需对设备进行机械改动，仅需拆除空调原风机段风机及电机，换上（EC Copra）高效风机，通常可将能耗降低约 30%以上。同时，EC风机也设有Modbus通讯接口，可接入自控系统，实现远程调速控制。

3.热管空调箱

在空调箱新风与排风通道间集成热管换热器，通过管内低沸点工质（如R32）的相变循环，实现排风热冷量向新风的高效传递（夏季用排风预冷新风，冬季用排风预热新风），减少压缩机制冷或电加热的能耗需求。通常可降低新风处理能耗约25%，且热管系统无机械运动部件，故障率较传统换热器低40%；结合自然冷源时，过渡季节（春秋）节能效率可提升至35%以上，显著降低机组运行成本。


供冷系统

1.设备选型

（1）大温差系统设计

通过增加冷水机组的温差，可以减少系统的循环水流量，从而降低泵和管道的能耗。

大温差设计能使冷水机组在不同负荷条件下表现更好，从而提高系统对负荷波动的适应能力。

（2）带热回收设备

热回收冰机通过回收制冷过程中的废热，将其用于其他热水需求或供暖系统。减少能源浪费，同时降低整体能源消耗，提升系统的能效比。

（3）磁悬浮压缩机等高效设备

磁悬浮压缩机通过磁悬浮轴承减少摩擦，提高能效，动态调节转速，适应负荷波动，避免能源浪费。

2.阀门优化

（1）动态流量平衡阀：防止欠流过流，平均分配水量；

（2）多功能止回阀：集合截止、止回、限流多种功能，节约空间；

（3）整流过滤器：集合过滤、整流多种功能；

（4）多样的控制阀门：调节分配流量，以达节能效果。


供热系统

1.设备选型

（1）真空热水锅炉

安全节能：负压运行无爆炸风险，免年检；

高效环保：汽化潜热传热，热效率＞92%，NOx排放＜30mg/m³；

长寿省心：热媒水无氧无垢，寿命20年+；

一机多用：单台可同时供应采暖及生活热水；

空间灵活：模块化设计，无需专用锅炉房。

（2）地源热泵

高效节能：利用土壤恒温特性，能效比（COP）达4-6，运行费比传统空调低40%；

环保低碳：无燃烧过程，零排放，可再生能源利用率超60%；

稳定耐用：地下温度恒定，运行稳定，寿命长达20年；

一机三用：集成制冷、供暖及生活热水，节省设备空间；

政策支持：符合绿色建筑标准，享受政府补贴及碳税减免。

（3）高温热泵

高温高效：突破传统热泵限制，产出65-95℃高温热水，COP达3.0-4.5，比燃气锅炉节能50%以上；

零污染运行：无燃烧过程，彻底消除NOx/CO₂排放；

强环境适应性：兼容空气源、水源等低位热源，-25℃极寒环境仍可稳定输出85℃热水；

多功能集成：同步满足供暖、工业工艺热水（如电镀/屠宰）及高温烘干需求。

（4）风冷热泵

       风冷热泵以环境空气为冷热源，无需复杂地下工程，安装便捷灵活。在冬季温和的南方地区尤具优势，提供高效冷暖。空气源特性使其成为改造项目或土地受限场所的理想选择，初始投资相对较低。

2.阀门控制

（1）动态压差控制阀

根据系统压力变化自动调节阀门，优化水流量和压力，减少不必要的波动，降低能量浪费，减轻泵负担，节省能耗，提高系统效率。

（2）超声波能量计

精度高、误差小，低功耗稳定运行，支持远程数据传输与监控，实时采集数据，优化系统运行，提升能效管理，增强自动化和智能化水平。


压缩空气系统

压缩空气机系统节能手段：

1.设备选型优化：根据实际用气需求，选择高效节能设备。如采用变频空压机，可根据用气量自动调节电机转速，降低能耗。

2.节能降耗：通过回收压缩过程中产生的热量，转化为热水或供暖能量，最高可达85%的热量回收率，显著降低能源消耗和企业运营成本。

3.减少设备故障：热回收系统可有效降低空压机工作温度，减少高温引发的故障，延长设备使用寿命，降低维修和保养费用。

4.智能监控与管理：安装智能监控系统，实时监测设备运行状态、用气量、能耗等参数，通过数据分析优化设备运行，降低成本。

5.环保效益：该系统不仅减少能源消耗，还能降低CO2排放，响应国家节能减排政策，为企业带来绿色环保的长期利益。

真空系统

1.设备升级

（1）干式真空泵替代蒸汽喷射泵/液环泵：节能90%+，免蒸汽/废水；

（2）变频驱动（VSD）：动态匹配抽速，降低能耗10%-58%。

2.系统优化

（1）集中供气系统：多设备共用真空源，减少冗余；

（2）精准控压：维持凝汽器最佳真空。

3.热能回收

（1）回收真空泵废热用于工艺预热/供暖；

（2）凝结水及潜热再利用。